回流罐双法兰液位变送器出现波动问题，可能由工艺操作、设备安装、环境因素或设备故障等多方面原因导致，以下是具体分析及处理建议：
一、工艺操作原因
被测液位本身剧烈波动：若回流罐内液位受工艺操作影响（如进料流量不稳定、出料阀门频繁调节等），会导致液位计显示波动。此时需优化工艺操作，保持液位稳定。
容器内压力不稳定：压力波动会影响液位测量准确性，需检查压力控制系统，确保压力稳定。
二、设备安装问题
法兰膜片堵塞：若法兰膜片被介质中的杂质堵塞，会影响压力传递，导致液位计显示波动。需清理膜片堵塞物，确保引压管畅通。
引压管泄漏或有气泡：引压管泄漏或存在气泡会导致压力传递不稳定，需检查引压管连接处是否密封良好，排除气泡。
安装位置不当：若液位变送器安装位置不符合要求（如垂直度不够、入液口位置不当等），会影响测量精度。需重新调整安装位置，确保符合厂家推荐要求。
三、环境因素
温度波动：环境温度变化会影响硅油密度，进而影响液位计测量准确性。需对毛细管采取隔热保温措施，避免阳光直射或高温管道影响。
电磁干扰：周围存在强电磁干扰源（如电机、变频器等）会影响液位计信号传输，导致显示波动。需使用屏蔽电缆，并检查电磁屏蔽是否完好，避免信号受到干扰。
四、设备故障
变送器阻尼设置不当：阻尼过小会导致对微小信号变化敏感，引起显示波动。需合理设置变送器阻尼参数，根据实际工况调整响应速度。
传感器膜片污染或损坏：膜片被介质污染或损坏会影响测量准确性，导致显示波动。需定期清洗膜片，确保其表面清洁；若膜片损坏，需及时更换。
硅油问题：若硅油充装不当（如内部空气未清除干净、硅油膨胀系数过大等），会导致膜盒内压力变化，引起显示波动。需更换合格硅油，并确保充装过程符合规范。
电子元器件故障：变送器内部电子元器件故障（如电路板损坏、信号处理异常等）也会导致显示波动。需检查变送器内部元器件是否良好，必要时进行更换。
五、处理建议
现场核实实际液位：首先确认回流罐内实际液位是否波动，排查工艺操作因素。
检查设备安装：检查法兰膜片、引压管、变送器安装位置等是否符合要求，排除安装问题。
调整变送器参数：合理设置变送器阻尼参数，确保响应速度符合实际工况需求。
采取环境防护措施：对毛细管采取隔热保温措施，避免温度波动影响；使用屏蔽电缆，防止电磁干扰。
定期维护设备：定期清洗膜片、检查引压管畅通性、更换老化元器件等，确保设备处于良好状态。
